企業は、生産速度、部品の品質、材料の選択、最終部品との類似性など、さまざまな理由でCNC機械加工を使用してプロトタイプを製造することができます。
ファイルからプロトタイプへ
CNC機械加工の最大の利点の一つは、「デジタル」という要素です。 CNC加工はコンピュータファイルから部品を作成するデジタルプロセスであるため、エンジニアはプロトタイプがデジタル3Dデザインと密接にマッチし、同じデジタルデザインを使用して将来的に同じサイズの最終部品を作成できることを知っています。 再現性は特に高い。
また、デジタル3Dデザインを使用することで、経済的に迅速かつ正確な変更が可能です。 機械加工された試作品が、私たちの設計の一部が悪いために社内で物理的な欠陥を示した場合、エンジニアは次の試作技術のCADソフトに直接戻って、適切な変更を選択することができます。 異なるバージョンを並べて分析することもできますし、学生でもシミュレーションソフトウェアを効果的に使って、実際に部品がどのように動作するかを事前にテストすることができます。
品質と一貫性
コンピュータは完璧ではありませんが、コンピュータで制御された機械は、壊れない限り問題なく動作することが多いです。 多くの試作工程が人間の技量に頼っているため、ヒューマンエラーが発生しやすいのに対し、CNCマシンは1ミリ単位の精度で指示に従う。
大切なのは、それを何度も繰り返してできること。 企業は試作品を1つしか作らないかもしれませんが、必要であれば、CNCマシンは同じ仕事を2回目も実行し、最初の仕事からほとんどずれないようにすることができます。 これは、プロトタイプの新しいイテレーションを開発する場合や、同じマシンを生産に使用する場合に非常に便利です。 手作業も大切ですが、自動化された機械の方が一貫性を確保しやすいのです)。
強力な素材レンジ
機械研究を目的とした試作でなければ、3Dプリントに適しているかもしれません。高強度の部品を製造できるかどうかはわかりませんが、管理するためのコストは非常に低く、企業は非常に短期間でそれを行うことができます。 しかし、私たちの3Dプリント技術のプロセスのほとんどは、材料の選択肢が機械加工の場合よりも狭くなっています。
CNC加工では、互換性のある素材が豊富にあるだけでなく、様々な金属を含む非常に強い素材もあります。
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